泰安騰飛工程機(jī)械有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
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1、液壓泵或液壓缸進(jìn)入空氣
空氣壓縮或膨脹會(huì)造成活塞滑移或爬行。排除措施是檢查液壓泵,設(shè)置專門的排氣裝置,快速操作全行程往返數(shù)次排氣。
2、液壓缸內(nèi)部澀滯
液壓缸內(nèi)部零件裝配不當(dāng)、零件變形、磨損或形位公差超限,動(dòng)作阻力過大,使液壓缸活塞速度隨著行程位置的不同而變化,出現(xiàn)滑移或爬行。原因大多是由于零件裝配質(zhì)量差,表面有傷痕或燒結(jié)產(chǎn)生的鐵屑,使阻力增大,速度下降。解決方法是重新修理或調(diào)整,更換12噸汽車吊損傷的零件及清理鐵屑。
3、潤滑不良或液壓缸孔徑加工超差
因?yàn)榛钊c缸筒、導(dǎo)軌與活塞桿等均有相對(duì)運(yùn)動(dòng),如果潤滑不良或液壓缸孔徑超差,就會(huì)加劇磨損,使缸筒中線直線性降低。這樣活塞在液壓缸內(nèi)工作時(shí),摩擦阻力會(huì)時(shí)大時(shí)小,產(chǎn)生滑移或爬行。排除辦法是先修磨液壓缸,再按配合要求配制活塞,修磨活塞桿,配置導(dǎo)向套。
① 工藝應(yīng)安全可靠并科學(xué)合理; ② 應(yīng)充分利用已有的吊運(yùn)機(jī)械與機(jī)具及現(xiàn)場一切可有效利用的條件; ③ 應(yīng)盡量提高機(jī)械化或機(jī)具作業(yè)程度; ④ 綜合各種因素,擬定多種吊運(yùn)方案,并相互比較從中優(yōu)選; ⑤ 在確保安全的前提下,對(duì)吊運(yùn)工期、吊運(yùn)費(fèi)用進(jìn)行綜合評(píng)估選取經(jīng)濟(jì)合理,工期正常的zui佳方案; ⑥ 利用一切有利條件,促進(jìn)吊運(yùn)方案科學(xué)先進(jìn)。
回轉(zhuǎn)支承齒圈在出廠前已涂防銹油,這種防銹有效期一般3~6個(gè)月,超過有效期后,應(yīng)及時(shí)涂上防銹油。 另外,在使用中,防止回轉(zhuǎn)支承受到陽光直接曝曬。禁止用水直接沖涮回轉(zhuǎn)支承,以防水進(jìn)入滾道,嚴(yán)防較硬異物接近或進(jìn)入齒嚙合區(qū)。 另外,在使用中,防止回轉(zhuǎn)支承受到陽光直接曝曬。禁止用水直接沖涮回轉(zhuǎn)支承,以防水進(jìn)入滾道,嚴(yán)防較硬異物接近或進(jìn)入齒嚙合區(qū)。潤滑回轉(zhuǎn)支承的滾道 滾道必須根據(jù)工作環(huán)境定期加注潤滑油脂。剛開始工作50個(gè)工作小時(shí)后應(yīng)將滾道注滿潤滑油脂,以后每工作300個(gè)工作小時(shí)再注入一次?;剞D(zhuǎn)支承在長時(shí)間放置之前和之后都必須注滿油脂。13如果使用蒸汽噴射清潔器或固定噴水器清潔起重機(jī),必須小心以確保水不會(huì)滲入回轉(zhuǎn)支承連接,隨后必須潤滑回轉(zhuǎn)支承連接。特殊工作環(huán)境,如熱帶、濕度大、灰塵多、溫度變化大以及連續(xù)工作時(shí),應(yīng)縮短潤滑周期。14加注油脂應(yīng)在回轉(zhuǎn)支承緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下進(jìn)行,當(dāng)潤滑油脂從封條里溢出時(shí)說明加注完成,溢出的油脂會(huì)形成一層薄膜,起密封的作用。
韓經(jīng)理先生
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